工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)達的時代,有機活性炭吸附塔廢氣的生產(chǎn)生活中已成為一個巨***的隱患,根據(jù)不同組件的活性炭吸附塔廢氣,使用不同的處理技術(shù),已成為有機活性炭吸附塔廢氣處理實踐,根的有機活性炭吸附塔廢氣的不同濃度和不同的部件有不同的治療方案。

　　1 .工作活性炭(碳纖維/顆粒碳)吸附蒸汽來回收有機溶劑。該過程面積小，投資溫和，資源回收利用方便，無專業(yè)操作，完全智能控制。主要針對單組分有機溶劑和循環(huán)經(jīng)濟的高價值。根據(jù)不同的回收溶劑價格，回收周期不一致，***多數(shù)項目實際運行一年，以收回投資。主要工藝流程:吸附階段、脫附階段、間歇噴淋階段、冷卻干燥階段、分層分離階段、計量回收階段;不同的預(yù)處理過程通常根據(jù)不同的排氣條件來添加。

　　2。RTO,RCO,CO -高溫氧化有機活性炭吸附塔廢氣處理技術(shù)。該工藝占地面積小，能耗低，投資低，效率高，操作簡單，管理方便，無專業(yè)操作，完全智能化。主要以有機活性炭吸附塔廢氣為目標，以復(fù)合材料為主，無循環(huán)經(jīng)濟價值和高揮發(fā)濃度。一級處理后，有機活性炭吸附塔廢氣凈化效率高達98%。沒有污染轉(zhuǎn)移，沒有二次污染，活性炭吸附塔廢氣排放的主要成分是二氧化碳和水;廢熱回收可根據(jù)不同工況進行。

　　3。吸附濃度+高溫催化氧化有機活性炭吸附塔廢氣處理工藝。該工藝小，能耗低，操作簡單，管理簡單。主要針對的是復(fù)雜的、不可回收的經(jīng)濟價值和低濃度的有機活性炭吸附塔廢氣?；钚蕴课剿U氣處理后，效率提高到95%;沒有污染轉(zhuǎn)移，沒有二次污染，活性炭吸附塔廢氣排放的主要成分是二氧化碳和水;該工藝是基于非吸收劑的選擇，如蜂窩狀活性炭、碳纖維、顆?；钚蕴?、篩等。

　　活性炭吸附凈化裝置廠家